,聚焦产品可靠性测试中的温度应力筛选需求,凭借自主核心技术与全场景适配能力,成为汽车、半导体、电子电气等行业的关键测试装备。产品通过模拟快速温度交变环境,加速暴露产品潜在瑕疵(如零件材料缺陷、制程工艺问题),明显提升产品出货良率与使用可靠性,全面符合IEC、GB/T、GJB等国际国内权威标准,核心性能达到行业先进水平。
设备以“快速温变”为核心突破点,通过技术创新实现温变效率与控制精度的双重提升,为测试数据的准确性提供坚实保障。
宽域快速温变能力:温域覆盖范围广泛,主流型号可达-40℃~+180℃,部分定制机型可拓展至-70℃~+220℃,适配从极端低温到高温的全工况测试需求。温变速率可灵活调节,支持5℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min等多档位选择,其中T-200-20、T-300-20等新型号温变速率稳定达20℃/min,能快速模拟产品在不同环境下的温度应力变化,大幅度缩短试验周期。
高精度温控系统:搭载双PID及水蒸气分压控制管理系统,结合自主研发的智能调温算法,实现±0.1~±0.5℃的高精度温度波动控制,温度偏差≤±0.5℃,确保温场均匀性。在0℃以下低温运转场景中,可通过冷冻机单独实现温度控制,加热器常闭设计逐步提升控温稳定性,避免温度超调/欠调问题。
高效气流循环设计:采用优化的风道结构与高风速离心式风机,实现空气快速循环(循环次数可达50次/分钟),配合镂空样品架减少气流阻力,确保箱内温度均匀分布,均匀性≤±2℃,避免局部温差对测试样品造成损伤,提升测试结果的一致性。
设备在提升性能的同时,兼顾节能需求与智能化操作体验,适配工业4.0与人机一体化智能系统的发展趋势。
节能降耗设计:采用冷输出节能调温调湿控制管理系统,搭配环保冷媒(R23/R404A等),实现绿色环保运行;通过变频压缩机与保温层优化设计,设备能耗较传统产品明显降低,部分机型风冷改水冷后可进一步节能约30%,长期使用成本更具优势。
智能互联与数据管理:配备7英寸触摸屏与可编程LED控制器,支持200组以上预设程序存储与调用,45秒内就可以完成场景参数快速切换。搭载高精度数据采集模块,实现关键参数毫秒级采集,存储容量超100万条,支持本地与云端双重备份,数据可导出为标准格式,满足质量追溯与成果验收要求。通过相关接口可实现网络远程控制及数据传输,适配多设备协同管控需求。
依托深耕行业二十余年的技术积累,宏展科技为不一样的行业提供定制化测试解决方案,精准匹配细分场景需求。
汽车零部件行业专用:针对汽车传感器、连接器、内部控制模块等核心部件,可模拟-40℃~+125℃的循环温度环境,适配结露实验等特殊需求,评价零部件在行车过程中的耐久性,全面符合汽车行业相关测试规格,助力企业解决户外工况模拟与批量测试效率低的痛点。
半导体与电子电气行业专用:推出200L、300L等小容量机型,结构紧密相连且功能强大,适配半导体、车载电子等元器件的小批量测试需求。AI算法可精准匹配芯片热容特性,符合JEDEC标准,有效暴露芯片键合线疲劳、封装分层等潜在缺陷。
军工与高端制造定制:符合GJB 150.3A、GJB 150.4A等军标要求,通过军工级认证,可定制化实现深空探测-220℃超宽温域、氢能150MPa超高压防爆等特殊测试需求,为军工装备、高端精密制造提供较为可靠的环境模拟支撑。
多重安全保护机制:配备独立限温报警、压缩机过热保护、缺水保护、漏电保护、控制回路过载短路保护等多重安全设计,针对电池等特殊测试场景可定制防爆型机型,有效规避热失控风险,保障设备与操作人员安全。
优质核心部件与结构:采用美国谷轮等进口优质压缩机,搭配二元复叠制冷系统,确保设备长期稳定运行;独特杠杆门锁设计提升密封性能与操作安全性,样品电源控制端子及两侧引线孔设计,方便测试过程中的接线操作。
全流程服务保障:提供从需求调研、方案定制、安装调试到专项培训的全周期服务,全国设立16个服务中心,东莞总部可直接辐射珠三角,实现2小时响应、3天上门的快速服务,配备1年整机质保,为客户使用全程保驾护航。
凭借精准的快速温变技术、多元定制能力与可靠的安全保障,广东宏展科技快速温度变化试验箱已成为华为、比亚迪、航天科工集团等头部企业的核心供应商,大范围的应用于产品研发优化与量产质量筛选环节,助力企业筑牢产品可靠性防线,提升核心市场竞争力。
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