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019DZB-250D枕式包装机规范标准操作技巧与维护规章

来源:火狐app直播    发布时间:2025-10-07 10:30:44

  全电脑多功能枕式糖果包装机安全操作规定前言全电脑多功能枕式糖果包装机是一款用于糖果包装的设备,适用于糖果、巧克力等小型食品的包装。

  适用范围本规定适用于使用全电脑多功能枕式糖果包装机的用户,在使用时应严格遵守本规定。

  操作规范1.首先,操作人员应具备一定的机器操作技能,并熟练掌握机器的运转原理和操作的过程,确保能够正常操作设备。

  2.在进行机器维护和保养过程中,务必要事先切断机器的电源,并将插头拔出,确保设备处于停止状态。

  3.在操作设备前,应对设备做全面检查,包括设备运行是否正常、零部件是否完整、有无异常噪音等方面,确保设备能够正常运转。

  4.在使用过程中,操作人员应避免碰触机器运动部件,如输送带、封口器等,以免机器运动部件伤人。

  5.在操作过程中,应遵循正确的操作流程,并按照设备的配套说明书正确使用包装材料,以避免因材料问题造成设备故障或意外事故。

  6.如遇到机器故障或其他问题,应立即切断电源,并联系专业人员进行检修和维护。

  7.在操作完成后,应切断机器电源,并将设备进行彻底清洁,确保设备的卫生和整洁。

  安全注意事项1.对于不熟悉操作机器的人员,应先接受专业的培训和指导,才能开始操作设备。

  2.在使用过程中,应注意保护自己的安全,戴手套、防护衣等必要的个人防护用品,以保护自身安全。

  3.禁止将食品杂物、铁钉等硬物放入机器中,以避免设备轻微故障或零部件磨损。

  4.在使用包装材料时,应按照设备的配套说明书正确使用,如果不同类型的材料混用可能导致打包机卡住或运行不正常。

  5.在使用过程中,应遵循正确的操作流程和注意事项,以避免因用户误操作而造成意外伤害。

  我公司引进了设计新颖、智能化程度高、操作简便的全电脑多功能枕式糖果包装机。

  但是,这也要求我们在使用设备过程中,要高度重视安全生产问题,严格遵守本规定,以保障参与操作人员的生命安全和身体健康。

  枕式酱香饼包装机麻花包装机安全操作及保养规程在生产包装过程中,为了保证对工作环境、设备、操作人员和产品本身做全面的安全管理,加强设备日常保养,同时规范操作人员行为,保证生产安全、生产质量、产品质量、信息安全以及提高生产效益,需要建立一套适合企业实际的安全操作及保养规程。

  本规程制定遵循《国家安监总局办公厅关于印发全国工业品生产安全事故防范技术规范目录(2018年版)的通知》和《集成电路及其生产、应用工艺规范GB/T28812.1-2016》等相关规定及要求。

  一、设备安全使用规程1. 设备安装1.在设备安装之前要做好准备工作,将设备所需要的通讯、电力、空气等配套设施调试好。

  3.设备操作时,必须确认工作完成后再关闭操作装置,否则会影响设备永久性故障或影响设备之间的关联操作。

  3. 设备维护保养1.每天开机前必须检查设备的各个接口是否紧固、防尘防水是否完好。

  三、设备故障排除1. 常见故障排除1.电气方面:•通过巡视观察各电气元件的使用情况。

  - 准备好所需的包装材料(膜卷、拉伸膜等)并检查材料的规格尺寸是否合适。

  以上是枕式包装机基本的操作流程,请严格遵守安全操作规程,并及时处理异常情况,以确保安全高效地使用包装机。

  全自动高速枕式包装机操作规程1.安全注意事项-在操作包装机之前,要确保所有的安全装置都正常工作,并检查机器是否有损坏或松动的部件。

  4.检查与维护-每天开始工作前要对包装机进行常规检查,确认机器工作正常。

  通过严格遵守上述操作规程,可以保证全自动高速枕式包装机的正常运行和操作人员的安全。

  1.DZP-250D多功能全自动高速枕式包装机清洁标准操作规程的清洁有效期为72小时,如超过有效期,在使用前必须再次清洁。

  2.若清洁有效期内,则重新用洁净毛巾擦拭即可;若超过清洁有效期,应重复本清洁规程,经QA检查合格后,方可使用。

  1.清洁后的设备内外无药品残余物,无污渍,设备见本色,肉眼观察无不洁痕迹。

  建立DZP-250D多功能全自动高速枕式包装机清洁标准操作规程清洁,保证工艺卫生。

  DZP-250D多功能全自动高速枕式包装机操作人员负责执行本标准操作规程。

  本标准操作规程适用于DZP-250D多功能全自动高速枕式包装机标准清洁操作。

  香皂包装机械枕式自动包装机安全操作及保养规程随着科技不断发展,越来越多的机械开始被应用于生产产业中,自动化、高效率的机械包装设备,也为生产企业提供了巨大的帮助,其中香皂包装机械枕式自动包装机是包装生产中不可或缺的一部分。

  本文将详细介绍这种机器的安全使用与保养规程,以确保设备顺畅、安全地运行,提高生产效率。

  多功能全自动高速枕式包装机安全操作及保养规程一、前言多功能全自动高速枕式包装机是一种用于快速、高效、准确地包装不同种类的物品的设备。

  为了确保机器能够正常使用,并且能够尽可能地延长机器的使用寿命,我们制定了一些安全操作和保养规程。

  二、操作规程1. 设备安装在安装设备时,需要遵循以下步骤:1.将设备放置在坚实、平整的地面上,并保证设备底部铁板牢固地连接到地面上。

  2. 设备操作在使用设备时,请务必按照以下步骤进行操作:1.按照使用说明书中提供的操作流程进行操作。

  4. 故障排除当设备出现故障时,应按照以下说明进行排除:1.关机,断开电源,切断气源管。

  4.如果还无法解决故障,立即联系售后服务人员或者生产厂家的技术支持部门。

  三、安全注意事项以下是使用设备时必须注意的安全事项:1.在设备工作时严禁站在设备旁边。

  4.严禁使用有隐患的电源插座和电线.操作人员在工作时需要佩戴安全头盔、手套等个人防护用品。

  1.2、通电安装前先打开断路器,检查电源及电缆设备的电源,电压、功率以及接线、确认所有连接线之间没有杂质,然后打开断路器;

  2.3、查看操作按钮上的指示灯,确认灯亮表示启动,关闭的线、把物料放入送料处,开始计算物料包装物,并准确控制包装质量;

  多功能枕式包装机安全操作规定一、前言多功能枕式包装机是一种高效、智能、节能的包装机器,广泛应用于食品、医药、化妆品、日用品等行业的包装生产中。

  然而,由于包装生产领域存在许多安全隐患,因此使用多功能枕式包装机时必须严格遵守相应的操作规定和安全标准,保证生产过程的安全可靠性。

  二、本机安全规定1.必须有专人操作,未经授权人员不得触碰,操作台上要放置“禁止非操作人员操作”的标志。

  1.温度太高 2.速度太慢 3.包膜外层耐热性差。 1.温度太低。 2.速度太快。 3.包膜内层热封性差。

  ➢ 3检的0查润B型药滑高包情效输况粉送,碎部需机位要的加注传时动进链行条加张注紧,度需、要磨更损换情时况进及行润更滑换油。 筛片

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  DZP系列枕式包装机检查项目内容7维护保养 ➢ 3检0查B型张高紧效调粉节碎杆机锁紧螺母及定位轴承的内六角顶紧螺丝是

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  DZP系列枕式包装机检查项目内容4维护保养 ➢ 检查传动皮带、输送皮带、输送链的松紧度及磨损情况。

  DZP系列枕式包装机检查项目内容5维护保养 ➢ 3检变0查黑B型电的高刷现效积象粉碳)碎情。机况,必要时擦拭(铜环上无积碳过多导致

  DZP系列枕式包装机检查项目内容6维护保养 ➢ 3检热0查能B型电否高加达效热到粉管温碎线控机路器是设否定有温老度化。、破损现象,检查加热管加

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  文件题目 DZB-250D枕式包装机 标准操作与维护规程 编码:EM-SOP(KL)-019-01

  目 的:建立DZB-250D枕式包装机的标准操作与维护规程。 范 围:本规程适用于DZB-250D枕式包装机的操作和维护保养。 职 责:枕式包装机的操作人员和维修人员。 内 容 : 1 用途 本机在药品生产中适用于对铝塑药板、快状茶剂进行再次包装,起到防潮避光的作用,比纸盒包装效果好、成本低,还可以对一次性医疗器械、消毒巾等进行复合膜包装。 2 主要技术参数 包装能力 铝膜包装能力 包装材料宽度(mm) 额定电压 30-120包/分 30-100包/分 90-250 220V 主机功率(kw) 额定频率 外形尺寸(mm) 总功率 0.75 50Hz 5100*900*1400 2kw 3 工作原理 本机通过送膜、打批号、成袋、装药、热封、切割等操作步骤,完成对铝塑板进行包装,起到美观、防潮等作用。 4 操作前准备: 4.1检查设备状态牌,确认设备处于“已清洁”状态,并且在有效期内。 4.2检查确认生产现场处于“已清洁”状态,并且在有效期内。 4.3检查电源情况,设备是否良好接地,其它电器是不是正常。 4.4检查各转动部位是否灵活,电机旋转方向要正确,保证主轴正确运转。其它连接部分是否牢固。 -* 4.5检查润滑情况,润滑油不足的应补足。 4.6检查确认包装膜是否安装到位。批号是否安装好,确认正确无误。 5 操作步骤及调整 5.1起动、点动、停止及按钮的使用:按起动按钮,整机开始运行;按住点动按钮,机器按设定速度运行,松开则停止。起动、点动按钮的使用应配合速度按钮使用。停止按钮:按一下并马上松开,则机器停止运行。 5.2光电检测传感器调整办法:(1)调整安装位置;接妥电线后,仔细调整安装位置,使投射于被测物面上的光点最清晰、最亮为止。(2)灵敏度调节:旋钮顺时针转可使绿灯亮,逆时针旋转可使红灯亮。 5.2.1步骤1.将光点对准被测物面上颜色较浅的色块,逆时针逆时针调节灵敏度旋钮,使绿灯处于刚刚灭的状态,记住此时旋钮所指位置(假设记为A)。 5.2.2再将光点对准颜色较浅我色块逆时针调节灵敏度旋钮,使绿灯处于刚刚灭的状态,记住此时旋钮所指位置。 5.2.3然后将旋钮调在A、B的中间的位置即可,除记下A、B位置外,还要记住A到B共旋了几圈,然后退回到A到B的中间圈数处。 5.3补偿按钮的使用,作用:手动拉膜及自动补偿显示。使用:当机器在运行中,根据所需要求送膜速度快慢或者将主机停下来,需要膜 向前或向后行达到目的,都 可通过此两按钮来实现。 5.4温度控制器的使用及操作方法:本表可在0-300他处范围内连续可调,设定值的大小要视包装速度的快慢,包装膜的厚薄及周围环境的高低不同而定,最合适的设定值,应看被 包装出来的产品的两个封口(即横封和纵封)不漏气及不皱皮为宜。 5.5主机速度旋钮的使用:此旋钮是用来调节整机的高度,顺时针上为快,逆时针为慢,工作完成时,务必将旋钮调回到最小的位置上,避免下次开机时速度太快。 5.6膜长调整:先在操作面板上显示膜长,交设定需要膜长,然后暂不装膜启动机器,让机器空载运转,机器会自动执行膜 长追踪过程,当实际膜长等于设定膜长时即可停止机器,开始其它操作的流程。 6 送膜、制袋及纵封部分的调节办法 6.1装膜步骤:(1)将包装膜装在辊筒上,出口向右。(2)调节锁轮,使膜处于辊筒-* 中间位置(即纵封中线)将膜绕好,同时穿过成袋器一直将膜拉到牵引轮(4)将膜两边对齐穿过牵引轮,然后操作纵封离合手轮把膜压紧。 6.2包装膜张力调节:包装膜经过成袋器时,如果张力不均,就会造成走膜不顺,必须调节妥当后才能开机,调节方法如下;(1)包装膜两边紧中间松或两边松中间紧,都属不正常,此时可摆动角度摆杆或上下均移动角度摆辊和成袋器之间的角度高度,从而达到张力均匀的目的。(2)张力调节正确后即可开机,开机后如果出现成袋器前后的膜太松或太紧,可调节送膜毛刷微调手轮来改变此现象。 6.3纵封调整(1)开机后如发现包装出来的物体纵封不齐通过调节微调手轮(顺时针为进,逆进针为出),每次的调节量不宜太大,直到纵封两边对齐为至。(2)纵封的效果应该是不漏气及条纹清晰,否则要调整。方法如下:用两张白纸中间夹着一张复写纸在纵封轮上转一圈,打开看其痕迹如︽︽︽︽,如不是调整:松开其中一轮的紧固螺丝,轻轻敲高或低一点,仔细调节直到复印出来的痕迹正确为至。纹路调整好,在温度也合适的条件下。封口还是不理想,可调节螺栓,使两轮压紧些或松些,直到封口标准为至。如以上都调整过后还是封不实,请检查纵封加热器的加热管是否接线正确及有没漏电,方能开机试温。 6.4光电跟踪系统的使用:光电跟踪系统包括可编程控制器、色标、电眼、差速机构、切刀接近开关等组成,其作用是用来监控每一个包装袋的长度(没有色标的连环版膜不能监控,色标必须是黑色,色标规格横向5mm,纵向8-15mm) 6.4.1方法及步骤: 6.4.1.1用尺量准二色标之间的距离。 6.4.1.2将机器空载,把长度调到你所的数值。 6.4.1.3把包装膜装上,点动开机,待膜过切刀后停机,按面板上的补偿按钮,将膜 上的色标移到切刀位置上,松开调节辊上锁紧螺母,转动手把使膜上的色标正好对准色标电眼发出的光束(此时绿灯必须熄灭),然后紧固锁紧螺母即可开机。 6.4.1.4开机后,电眼进行跟踪,若切刀都是切在不是正位置,需调节,每次的调节量不要太大,直到两边调正到左右黑块中心位置为正确。 需要注意的几点:a.正常运行时,色标电眼上的红绿灯要闪烁。b.运行中,面板上的两只补偿显示灯要交替闪烁,如果经常闪左灯,证明袋过长,需把长度调短一些;反之则要调长-* 一些。 6.4.1.5横封速度的调整:不同长度的包装,横封速度都要调整。否则封口效果不佳,。调整是以切刀的线速度要与包装膜(即压合轮)的线速度相同为准则。即切刀切膜时不积膜及不拉膜为宜。若积膜,刀速太慢,可调节切刀速度手轮逆时针方向转动;若拉膜,刀速太快,可调节切刀速度手轮顺时针方向转动,直到同步为止。 6.4.1.6横封刀架的调整:被包装物的中心高度应对正上下切刀之间的位置,包装出来的效果才是最好的。若被包物高度相差较大,刀架高度必须重新调整。 6.4.1.6横封刀座及切刀的调整:刀座调整得好坏是封口好坏的关健。切刀切不断时需要调整,调整时一般是垫铜片,调整准则是刚好切断膜而声音又不大为好,如果怎样调都无法调好,就是要更换切刀,调整切刀时一定要在加热(约100度)的情况下进行。 7 被包装物位置的调整:先在送料带上放上一件被包装物,点动开机,使被包装物进入膜内直到切刀前停机查证,若位置没在中间,则要调整,直到物于包装袋中间为至,调整时务必在机器完全停稳的情况下进行。 8 开机:确认一切正常后方可开机。 9 停机:停止急停开关,断开小型断路器(总电源)即可。 10 故障分析 故障 原因 排除

  电眼跑位 1.长度不准确 2.送膜主动辊筒太脏 3.光电与色标未对准 4.电眼无反应 5.刀轴上的接近开头无反应或偏位。 1.参考第8页 2.清理辊筒上的脏物及黑点 3.调节光电位置 4.检查色标有无问题,调节电眼与膜之间的距离或电眼上的灵敏度旋钮,色标对正电眼时,电眼上的-* 6.刹车太紧或太松 7.补偿量不合适 红灯亮,绿灯熄灭 5.调节接近开头与凸轮上的铁块,灯要亮 6.调节刹车带 7.改变补偿量