冰压巨头蝶变转型 长虹华意加西贝拉的国企改革答卷

  思维一变天地宽，改革一破冰路通。2025年，是长虹华意加西贝拉压缩机有限公司载入企业未来的发展史册的荣耀之年：3月18日，位于浙江嘉兴的加西贝拉智能车间内，第5亿台压缩机成功下线月末，远在墨西哥科阿韦拉州的海外工厂再传振奋人心的捷报——这个2023年10月正式投产的中国压缩机行业首个海外从零开始自建的制造基地，仅用两年时间便完成“从0到160万台”的跨越式突破，产销实现倍增且顺利盈利，为企业全球化版图的扩张立下赫赫战功。

  从2020年产销规模位居全球冰箱压缩机行业第三，到如今的“全球第一”，这家国有控股企业着力补短板、锻长板，站上全球之巅，始于一场刮骨疗毒般的思维革命——“把管理账本换成经营算盘”的思维革命。

  “几年前的产销报表上，‘全球第三’的字样看着光鲜，可终究掩盖不了现实的里的重重困难。”企业管理部负责人何伟林提起往事，语气里仍带着几分感慨。彼时的加西贝拉，正被“三重枷锁”牢牢困住：北美贸易关税影响剧烈，海外市场拓展之路寸步难行；全球能耗标准进入“加速升级期”，压缩机技术迭代速度呈几何级增长，老生产线产出的产品随时面临被市场淘汰的致命风险；10条生产线万台，关键零部件自制率偏低等自身短板，与行业主要竞争对象的长板相比，差距肉眼可见。

  三重困局如同三座大山压顶，公司发展遭遇巨大瓶颈。而破局的唯一钥匙，就藏在一场彻底的思维变革里。

  2020年，疫情的突袭，意外成了改革的“实战练兵场”。海外客户催单紧迫，但因疫情管控需要，工人到岗率不足六成，用工缺口巨大。“没人，就让机器替人干！”技术团队驻场攻坚，将3条半自动生产线人监控；自主研发“快速换模装置”，把模具更换时间从40分钟压缩至12分钟。更关键的是，企业以发展破解转型阵痛——新增产线让“减员”员工全部转岗上新岗，“一出一进”间，既守住了效率，也稳住了人心。此时，思维的改变初显雏形，但还未形成具体措施。

  时间来到2024年3月，“国企不能当‘守摊子’的‘管理员’，要做会算账的‘经营者’！”长虹华意加西贝拉新任“掌门人”姚辉军的话掷地有声，这位从技术岗位成长起来的领导人，提出了公司全员必须从“管理员”向“经营者”的思维转变，他提出的“管理思维向经营思维转变”，如同惊雷划破迷雾——“成本控制要从设计开始，贯穿生产全流程，追求极致成本”“全流程价值分析，要从每个工艺、每个环节深挖价值”。

  管理管的是流程，经营算的是效益；前者求稳，后者求进。这番话彻底炸醒了习惯“按部就班”的所有人，让“被动执行”的惯性思维，逐渐转向“主动创效”的行动自觉。

  如果说思维转变是改革的“总开关”，那“技术创新、市场拓展、团队建设、提质增效、加快发展”五大抓手，就是撑起加西贝拉转型的“钢铁脊梁”。从单点突破到系统发力，从痛点攻坚到优势再造，加西贝拉把每个发展难题都变成了向上攀登的阶梯。

  公司副总工程师张韦林首先从技术开始“发力”。为提升冰箱工况（38℃/-23.3℃）匹配效果，突破欧洲A级及澳洲8星以上的严苛能效标准，研发团队耗时15个月攻坚VNZ系列变频压缩机，历经千次测试，终于将VNZ系列变频压缩机的COP值（性能系数）从2.6提升至2.66。0.06的微小跨越，背后是千锤百炼的坚守，这一突破不仅让产品成功叩开博世-西门子等国际巨头的供应链大门，更打响了中国压缩机的高端品牌。五年间，这样的技术突破已成常态：累计获得专利360余项，斩获省科学技术进步一等奖；杭州研发中心、墨西哥技术服务站等四大创新平台相继落地；实验室拿下CNAS、UL、CSA国际认可；变频产品占比飙升至45%，高效产品（COP1.8）占比达34.5%，技术硬实力成了谈判桌上最有分量的“话语权”。

  技术筑牢根基，市场打开新天地。面对北美关税壁垒，加西贝拉没有坐以待毙，而是提前两年启动海外建厂调研，2021年果断敲定墨西哥科阿韦拉州选址。2023年工厂投产后，物流成本大幅度降低，到货时间从45天压缩至7天，2025年北美市场销量从低谷强势反弹至370 万台；在欧洲高端市场，团队带着诚意驻场调试、反复优化降噪结构，一举拿下博世-西门子伊莱克斯等客户近50%的采购份额。产品远销40多个国家、70多家品牌客户，连续十九年稳坐国内压缩机出口量头把交椅，全球化棋局越下越活。

  人才是改革的根，根深才能叶茂；团队是发展的魂，魂聚方能业兴。加西贝拉实施“航海计划”甄选后备人才，建立107人核心梯队，管理团队实现年轻化、高知化转型，45岁以下占比升至54%，本科以上学历占比达81%；“青蓝工程”构建“自主认定、师带徒、技能比武”一体化培养体系，自主培育高技能人才346人，其中111人成长为技师，27人次荣获省市级工匠、领军人才称号，建成4个市级以上的技能大师工作室。国务院特殊津贴专家、外籍专家、博士、硕士等高品质人才汇聚，让加西贝拉成为首批浙江省重点创新团队。总装二车间维修骨干蔡修会从校企合作入职的大专生成长为高级技师，还曾外派墨西哥解决设备难题，正是人才成长的生动缩影。

  激励机制是激活全员活力的动力源泉。长虹华意实施“业绩激励计划”，将超利润按比例转化为员工持股，“多创效就能多受益”的导向，点燃了全员干事热情，各条战线的员工都铆足劲拼搏，形成了“人人争当经营者、处处都有创效点”的火热氛围。

  效率革命则让生产一线项目”等人员优化提效举措，生产线条，但生产线总人数从始至终保持不变，AGV智能配送、AI视觉检测、声纹监测等技术全面应用，人均每小时产量提升40%以上，产能从3000万台扩至5200万台，月产、年产、累计产量均创下冰压行业纪录，朝着“灯塔工厂”目标全速迈进。

  新业培育更造就了逆袭传奇。2017年收购的上海威乐汽车空调器有限公司，曾因新能源汽车补贴退坡陷入连年亏损，前途渺茫。但公司高层坚持“战略定力”，推动企业从低端代工转向中高端产品研发：2021年迁移嘉兴、2023年入驻新园区、2024年扭亏为盈、2025年产销突破百万台，威乐的逆袭印证了“战略坚守终能破局”；加西贝拉科技服务有限公司持续稳健经营，智能装备集成业务稳步增长，“冰压主业+新业增长”的双轮驱动，让企业抗风险能力实现质的飞跃。

  2025年的经营会上，加西贝拉展示的“十四五”成绩单格外亮眼：冰压销量规划完成率110%，利润规划完成率160%，“十四五”规划超额收官；全球冰箱压缩机销量连续五年位居第一，出口量是第二名的1.5倍，变频销量是第二名的2倍。“压缩机定子外观缺陷智能全检”案例还强势入围“2025年度工业人工智能典型应用场景”，这项技术部署多相机协同成像系统与自研AI检测算法，替代传统人工目检，单件检测时间从17秒缩短至8.5秒，缺陷识别覆盖全部关键工艺类型，用技术创新定义行业质检标准。

  比数据更亮眼的，是员工心态的脱胎换骨。“以前是‘领导让干啥就干啥’，现在是‘我能为企业做啥’。”何伟林翻着最新的全员改善台账，里面的“金点子”密密麻麻。在“全员改善”“金点子活动”等平台推动下，研发部“优化线圈绕制工艺”每年节省铜材成本500万元；采购部通过“集中招标+长期协议”压低钢板采购价8%；生产线操作工“调整物料摆放位置”的提议，也让单条线台；还通过仓储运输部员工提出的“物流路线优化+直发配送”建议，减少中间库存环节，不仅运输费用一下子就下降，客户响应速度也明显提升。人人都是创效主角，处处都是价值洼地，改革的活力彻底转化为公司发展的内生动力。

  改革的价值从不局限于企业自身，更在于带动产业链一同成长。加西贝拉坚持“不仅要自己强，还要带动产业链一起强”，主动向上下游供应商推行统一标准，派技术团队提供改造指导，开放系统接口实现订单、物料、质量等数据实时共享，带动整条产业链生产效率提升 15%。这种“标准输出+技术帮扶”的模式，让合作供应商的产品不良率显著下降，形成了“一荣俱荣”的产业生态，彰显了国企的责任与担当。

  改革没有完成时，只有进行时；创新没有终点站，只有新起点。面向未来，加西贝拉将按照制造业智能化、绿色化、融合化发展的要求，持续提升以技术、标准、品牌、质量、服务为核心的企业未来的发展优势。“十五五”期间，公司将立足“全球压缩机行业的领先企业”战略愿景，遵循“主业高质量，推进数字化、国际化，扩规模、稳增长；新业谋增量，加快能力自建，并购实质突破”的战略路径，聚焦五大重点工程建设项目，朝着“十五五”目标冲刺。

  从1988年成立时的“行业新丁”，到1992年第一台压缩机“呱呱坠地”；从2002年华意收购加西贝拉，到2007年长虹控股华意；从2020年的10条压缩机生产线条生产线万台；从曾经“守摊子的管理员”，到如今“会算账的经营者”。三十余年风雨兼程，一场思维革命让加西贝拉实现了从“跟跑”到“领跑”的华丽蝶变。未来，加西贝拉还将在“中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变”的道路上，书写更精彩的逆袭故事。

  （注：此文属于央广网登载的商业信息，文章的主要内容不代表本网观点，仅供参考。）返回搜狐，查看更加多